二手1.5X24回轉(zhuǎn)鋼帶式冷凝冷卻造粒機 將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

SG360化肥行業(yè)回收二手干法輥壓造粒機 粉體造粒技術(shù)一般有兩種：濕法和干法造粒。干法是在沒有添加粘結(jié)劑的情況下，通過擠壓成團或片，然后破碎、篩分成顆粒狀產(chǎn)品。濕法主要是滾筒、園盤、熔融、噴霧及噴漿來造粒。以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)為例：上世紀20年代以前，化肥都是以粉狀施用。雖然粉狀肥混合方便，但也存在不少弊端：如離析、結(jié)塊、流動性差，在施用過程中易形成粉塵而流失。但隨著造粒技術(shù)的不斷發(fā)展，這些不利因素正逐

回收二手GZL-360型干法輥壓造粒機 干粉直接造粒機，該機是一種將干粉直接擠壓成顆粒的造粒機，造粒過程中不需要添加任何粘合劑，顆粒大小可調(diào)，是目前所有造粒機械形式中吞，能耗的一種造粒設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工粉末、冶金粉末、醫(yī)藥及醫(yī)藥中間體粉末、肥料、食品添加劑、磁粉、電池粉等行業(yè)

CF二手1.2X24回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒裝置 工作原理： 　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

二手硫磺鋼帶式造粒機 熔融的液態(tài)硫磺物料，在液硫池內(nèi)經(jīng)潛液保溫夾套泵和蒸汽夾套管線及過濾器，送入尖嘴式造粒機的滴落機，尖嘴式造粒機的滴落機將熔融液態(tài)硫磺物料成液滴狀

二手回轉(zhuǎn)冷凝成型機 尖嘴滴落鋼帶造粒機 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機是利用物料的低熔點特性（50℃-300℃）根據(jù)物料熔融狀態(tài)時的粘度范圍，通過造粒機布料器，將上游的熔融物料均布到下方快速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋冷卻裝置（噴淋式水冷卻）的作用下。